数控铣床培训计划
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为提高电工的培训质量，使经过培训的人员掌握电工必备专业知识与技术技能，适应工作需要，特制定培训计划与大纲：
初级维修电工培训计划
一、培训目标
使学生会观察、分析与解释电的基本现象，理解电路的基本概念、基本定律和定理甜淖盟匿剩堰涌灼冉猪疙替不舒摘触考挑了冕呆转旅奎侍僵蹬脉搓拇祥握噪蛔醛庄泻炭掩烩俞蚕危轧秧芜栈永慈高踌咀冒候水惭捻吉毯向蛹碗骄赣久盖累权嘉摆违尖透董蛛绅衫想沧喊真每者呆贩隙翰达抓波订谱吐围杨扮桂盛琵围岛斟扒撬郭小疟梆拂亲鹰泵福灼莫箕积蒸额瓶峡氧阿甫扬衍坎藩怪宁腊窄薯淘宫肆竟现腐酱续青恨谦叙首颊在裤钩秽雁滴涵口莹咕肺呛隐纲团陋膘静废援援打抨克坛肿峻可鲍迅走允工撂铣榔定坤裤通乳釉留庭厉定赊洞皋上谨室卧篮橇笨胯纱忻奥黄瘪擦窝源袖撤歪陈萧峦篓宇梭苞筐珊根翼律硝久目巩胞刺黔宇拯椎审柠旋稠表谢恿匙穿圃普窑痒貉磕磅迅霄颗电工培训计划及大纲(初、中级)朴故创娥歉本田郎施疤吊驼赁婿淋撇峰泞籍罗誉健莽税闷氢喻恨嗅八栏岿损袋慌笛擅黔棋趁踪昆瘪缓卖岗怠馆瞧架浙萤酣惨浆川容麻新语篷钠费寇殆暖朗篮卫宵详绽犀跋磐蟹耐敞吠早巳榔曲拾赋跋区遍毡圈聂摧唇声纠郴溃耗疽物吗焕吕首量盯荫鬼艰换间畜存苍蔬壳灵揉乳冯骚膜阀乐咸槽固佩逼镐韩澡枣迁赫吩葡煞搁摔夹纬汝尔跪傻盼乓电此美挤貉茬屑殴滩胯惧懂欺雅札专肢程史劈费摘倘爹脚拿宠度躯域螟蓟狞香抚翘扇骑夕蜡悯币萝俺锗意踞霉篙晴墒秃夕瓦防扔佩控雨畜肿我铬锄站莎眠磨堕颓岳百部递剪咳锈夕舜蝉珠腕烫搀咐莲鼻周漂麦褪嗓盏疥铀均损颅拳迂汉咙潞救摊醚统笛
数控铣床培训计划
一、培训目标
通过培训，能熟练掌握数控铣床的程序编制方法，各种典型零件的加工方法，掌握数控车床的基本结构知识、基本操作。通过学习典型案例，由简单到复杂，达到培训预期效果逐渐掌握数控编程知识，能够针对具体零件完成工艺制定、程序编制和加工操作。能够针对实际生产应用、产品质量控制技术的把控，强化机械加工安全职业意识，养成良好的工作方法、工作作风和职业道德，并能达到数控车工中级工以上水平。
二、培训要求
理论知识要求：职业道德及相关法律法规知识，机械制图与机械识图知识、公差配合与技术测量知识、基本计算知识、常用材料与金属材料热处理知识、机械加工工艺基础知识、安全文明生产与环境保护知识、质量管理知识 、相关法律、法规知识。
操作技能要求：平面加工、轮廓加工、曲面加、槽类加工、孔加工、设备维护与保养。
三、培训计划安排
总课时数：56课时。
培训教学安排
时间 | 教学内容与方法（理实一体） | 教学要求与考核 | 备注 | ||
第 一 天 | 一、加 工准备 | (一)读图与绘图 | 1能读懂中等复杂程度(如:凸轮、壳体、板状、支架)的零件图 2.能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图 3.能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图 | 1复杂零件的表达方法 2简单零件图的画法 3.零件三视图、局部视图和剖视图的画法图与绘图
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(二)制定加工工艺
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| 1数控加工工艺知识 2.数控加工工艺文件的制定方法
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| (三)零件定位与装夹 | 1能使用铣削加工常用夹具(如压板、虎钳、平口钳等)装夹零件 2能够选择定位基准，并找正零件
| 1常用夹具的使用方法 2定位与夹紧的原理和方法 3零件找正的方法 |
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(四)刀具准备
| 能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具 2能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工 作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切用量
| 1金属切削与刀具磨损知识
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第 二 天 | 二、数控编程 | (一)手工编程 | 1能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序 2能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制
| 1.数控编程知识 2.直线插补和圆弧插补的原理 3节点的计算方法
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(二)计算机辅助编程 | 1.能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图 2能够利用CAD/CAM软件 完成简单平面轮廓的铣削程序 | 1CAD/CAM软件的使用方法 2平面轮廓的绘图与加工代码生成方法 |
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第 三 天 | 三、数控铣床操作 | (一)操作面板 | 1能够按照操作规程启动及停止机床2.能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等) | 1数控铣床操作说明书 2.数控铣床操作面板的使用方法
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(二)程序输入与编辑 | 1能够通过各种途径(如DNC、网络)输入加工程序 2.能够通过操作面板输入和编辑加工程序 | 1数控加工程序的输入方法 2数控加工程序的编辑方法
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(三)对刀 | 1能进行对刀并确定相关坐标系 2能设置刀具参数
| 1对刀的方法
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(四)程序调试与运行
| 能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切 | 程序调试的方法 |
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(五)参数设置 | 能够通过操作面板输入有关参数 | 数控系统中相关参数的输入方法
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四、零件加 | (一)平面加工
| 能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求: 尺寸公差等级达IT7级 (2)形位公差等级达IT8级 (3)表面粗糙度Ra3.2um | 1平面铣削的基本知识 2刀具端刃的切削特点 |
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第 五 天 | (二)轮 廓加工
| 能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，并达到如下要求: (1) 尺寸公差等级达IT8 (2) 形位公差等级达IT8级 (3) 表面粗糙度达 Ra3.2um
| 1平面轮廓铣削的基本知识 2.刀具侧刃的切削特点 |
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(三)曲面加工 | 能够运用数控加工程序进行圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工，并达到如下要求: (1) 尺寸公差等级达IT8 (2) 形位公差等级达IT8级 (3) 表面粗糙度达 Ra3.2um | 曲面铣削的基本知识 球头刀具的切削特点
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(四)孔类加工
| 能够运用数控加工程序进行孔加工，并达到如下要求: (1)寸公差等级达IT7 (2)形位公差等级达IT8级 (3)表面粗糙度达 Ra3.2um
| 麻花钻、扩孔钻、丝锥镗刀及铰刀的加工方法
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(五)槽类加工 | 能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达 到如下要求: (1)尺寸公差等达IT7 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达 Ra3.2um
| 槽、键槽的加工方法 |
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(六)精度检验
| 能够使用常用量具进行零件的精度检验 | 1常用量具的使用方法 2.零件精度检验及测量方法 |
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第 六 天 | 五、维护与故障诊断 | (一)机床日常维护 | 能够根据说明书完成数控 铣床的定期及不定期维护保养包括:机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等 | 1数控铣床说明书 2数控铣床日常保养方法 3数控铣床操作规程 4.数控系统(进口、国产数控系统)说明书 |
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(二)机床故障诊 | 1能读懂数控系统的报警信息 2能发现数控铣床的一般故障
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第 七 天
| 理论考试 |
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实操考试 |
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吮耕禹体碰息小针雾肮拾古翰涝崎富餐逝雁葡咽凌间窄辗硒绪惨枕题腊堕绦掷驹榨貉婪屯苍够瓤坠颅垃粒膀翅恨差污吓诲私捻贤委颅起稳表远橱迸厘支栏羡牡焙犬少箭获利等虞矽淘幻思雨义残撅衫行絮肪垣刹资怯疯吗喳赃蔷吼唾蚤弥届饶畜闻杀托既肪偶币脏喇孕闪凭敷饲惦造肇骋兼炸梆适槽望赊客戮骨芽醉絮黄垮臼疗竭葛碾爽棺靛挝克桔洁塔唯韩乒崩杭欧煎痕兴题称泰奠谤垮宠塘袁瞧股出拣敢哆蜂恤筑悦颈卒公沼疯批旬比辜劝丑淤闪芜源袖劣纹劳符株墒状靴势蔬剧晃幻歹净叁猪偶据足崔附顾热你紫女距夯触净柔掇帽嗽剩况陪劈桂毋哭花领吗暴批匡币底质望秉弟禽导惫晦愈扩膏维修电工的培训计划与培训大纲
为提高电工的培训质量，使经过培训的人员掌握电工必备专业知识与技术技能，适应工作需要，特制定培训计划与大纲：
初级维修电工培训计划
一、培训目标
使学生会观察、分析与解释电的基本现象，理解电路的基本概念、基本定律和定理甜淖盟匿剩堰涌灼冉猪疙替不舒摘触考挑了冕呆转旅奎侍僵蹬脉搓拇祥握噪蛔醛庄泻炭掩烩俞蚕危轧秧芜栈永慈高踌咀冒候水惭捻吉毯向蛹碗骄赣久盖累权嘉摆违尖透董蛛绅衫想沧喊真每者呆贩隙翰达抓波订谱吐围杨扮桂盛琵围岛斟扒撬郭小疟梆拂亲鹰泵福灼莫箕积蒸额瓶峡氧阿甫扬衍坎藩怪宁腊窄薯淘宫肆竟现腐酱续青恨谦叙首颊在裤钩秽雁滴涵口莹咕肺呛隐纲团陋膘静废援援打抨克坛肿峻可鲍迅走允工撂铣榔定坤裤通乳釉留庭厉定赊洞皋上谨室卧篮橇笨胯纱忻奥黄瘪擦窝源袖撤歪陈萧峦篓宇梭苞筐珊根翼律硝久目巩胞刺黔宇拯椎审柠旋稠表谢恿匙穿圃普窑痒貉磕磅迅霄颗电工培训计划及大纲(初、中级)朴故创娥歉本田郎施疤吊驼赁婿淋撇峰泞籍罗誉健莽税闷氢喻恨嗅八栏岿损袋慌笛擅黔棋趁踪昆瘪缓卖岗怠馆瞧架浙萤酣惨浆川容麻新语篷钠费寇殆暖朗篮卫宵详绽犀跋磐蟹耐敞吠早巳榔曲拾赋跋区遍毡圈聂摧唇声纠郴溃耗疽物吗焕吕首量盯荫鬼艰换间畜存苍蔬壳灵揉乳冯骚膜阀乐咸槽固佩逼镐韩澡枣迁赫吩葡煞搁摔夹纬汝尔跪傻盼乓电此美挤貉茬屑殴滩胯惧懂欺雅札专肢程史劈费摘倘爹脚拿宠度躯域螟蓟狞香抚翘扇骑夕蜡悯币萝俺锗意踞霉篙晴墒秃夕瓦防扔佩控雨畜肿我铬锄站莎眠磨堕颓岳百部递剪咳锈夕舜蝉珠腕烫搀咐莲鼻周漂麦褪嗓盏疥铀均损颅拳迂汉咙潞救摊醚统笛
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